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羅茨鼓風(fēng)機(jī)化工行業(yè)應(yīng)用較多，根據(jù)工作情況的不同被進(jìn)行廣泛的應(yīng)用，如，輸送化工原料，輸送反應(yīng)氣體，曝氣攪拌，污水處理，通風(fēng)排氣，氣體加壓，脈沖除塵等等非常多，多使用到了羅茨風(fēng)機(jī)的氣力輸送性能。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過(guò)高

分析：①環(huán)境溫度高；②風(fēng)機(jī)工作壓力過(guò)高；③油箱內(nèi)的油太多、太稠、太臟；④過(guò)濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開(kāi)，系統(tǒng)阻力大；⑤葉輪磨損過(guò)度，間隙大；⑥運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

解決：①降低環(huán)境溫度；②檢查管道系統(tǒng)，降低工作壓力；③減少、更換潤(rùn)滑油，清除油箱內(nèi)的臟物；④清洗過(guò)濾網(wǎng)或消聲器，檢查管道；⑤修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙；⑥加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪之間有摩擦

分析：①葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)小；②工作壓力過(guò)高，造成葉輪變型；③軸承、齒輪磨損,造成側(cè)隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。解決：①清除污物或雜質(zhì)，并檢查內(nèi)件有無(wú)損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙過(guò)大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足

分析：①進(jìn)口過(guò)濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大得太多；③ 皮帶打滑；④進(jìn)口壓力損失大；⑤ 管道泄漏。解決：①清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；②修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙；③拉緊皮帶并增加根數(shù)；④調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；⑤檢查并修復(fù)管道。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)超載
　
分析：①選擇參數(shù)不合理，工作壓力高，超過(guò)額定值；②進(jìn)口過(guò)濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙或堵塞；③振動(dòng)過(guò)大；④供電系統(tǒng)電壓過(guò)低；⑤各轉(zhuǎn)動(dòng)配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大；解決：①正確選擇參數(shù)，調(diào)整工作壓力至額定值；②清洗過(guò)濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風(fēng)機(jī)工作振動(dòng)情況，④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）

羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油

分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤(rùn)滑油型號(hào)不對(duì)；④風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重，結(jié)合面松動(dòng)；⑤墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞；⑥壓力高于規(guī)定值。解決：①更換密封；②降低油位；③更換規(guī)定型號(hào)的潤(rùn)滑油；④檢查振動(dòng)情況，緊固結(jié)合面；⑤打開(kāi)墻板下的通風(fēng)口；⑥降低系統(tǒng)壓力。

怎樣選擇好的羅茨風(fēng)機(jī)廠家，是一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題，最好是實(shí)地考察，看機(jī)器的試運(yùn)行，檢查一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)是否有以上故障問(wèn)題，自己心理對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)有個(gè)預(yù)期，服務(wù)和質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的即是好的羅茨風(fēng)機(jī)廠家

本文標(biāo)簽：羅茨鼓風(fēng)機(jī)
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